江西矩形管淬火处理时的常见问题

　　江西矩形管淬火处理时的常见问题

　　江西矩形管在淬火处理时，应当留意下列好多个关键点：

　　(一)长细管件应尽可能在盐浴炉或井式炉中竖直吊式加温，以降低因为自身重量而造成的形变。

　　(二)横截面尺寸不一样的江西矩形管在同一炉中加温时，小物件应放到炉内外缘，尺寸件各自记时小物件先公布。

　　(三)每一次装炉量要与火炉的输出功率相一致，装炉量大的时候容易压温，加温時间需增加。

　　(四)江西矩形管淬水或食盐水的产品工件，热处理溫度取低限，淬油或光热发电的产品工件，热处理溫度取限制。

　　(五)行双物质热处理时，在一种热处理物质中滞留的時间按上述情况三种方式 操纵，从一种热处理物质移进第二种热处理物质的時间应尽可能短，以0.5-2s为宜。

　　(六)对表层不允许空气氧化、渗碳的管件，应在历经校准的盐浴炉或维护真空热处理炉中加温。如标准不具有时，能够在气体电加热炉中加温，但需采用防护措施。

　　(七)江西矩形管竖直渗入热处理物质后，未作晃动，只作左右挪动，并终止热处理物质的搅拌。

　　(八)当江西矩形管强度规定高的位置制冷能力不足时，可在总体渗入热处理物质的与此同时，对该位置再执行喷雾制冷，以提升 其制冷速率。

　　(九)务必放到合理加温区域内，装炉量、装炉方法及堆积方式均应保证加温溫度匀称一致，且不至于导致崎变和别的缺点。

　　(十)在盐炉中加温时，不必靠电级太近，防止部分超温，间距应在30mm之上。与炉口的间距及其渗入液位下列的深层，都应在30mm之上。

　　(十一)分级淬火时，可适度提升 热处理溫度，以提升无缝方管马氏体的可靠性，避免 其溶解为铁素体。

　　(十二)合金结构钢及合金钢能够立即装进热处理溫度或比热处理溫度高20-30℃的炉中加温。高碳钢铁素体不锈钢应在600℃上下加热后，再升到热处理溫度。

　　(十三)规定淬硬层较深的管件，热处理溫度可适度提升 ，规定淬硬层偏浅的可选择较低的热处理溫度。

　　(十四)江西矩形管冷却循环水中不可有机油、肥皂水等脏污。一般状况下，温度不超过40℃，温度不超过80℃。